吊具是由吊架、吊耳、吊钩、主吊索、脱钩索、锁钩索等组成，如图1所示，圆筒构件一般采用4点吊，故吊架采用标准化设计，为矩形平面框架，中间十字梁将对角连接，稳定性好。吊架主材一般采用无缝钢管，材质Q235，四角（对应吊点）焊接双吊耳单元、立柱和导缆器。钩臂的端部连接脱钩索和锁钩索，双吊耳的上端用销轴连接主吊索，下端用销轴铰接吊钩。
主吊索、脱钩索的上端分别挂在起重船主钩和小钩上，主钩起升吊具，操纵起重船小钩上升使脱钩索张紧，带动圆筒吊钩向外张开一个角度，移动吊具使圆筒吊钩对准圆筒吊孔。放松脱钩索，圆筒吊钩在自身重力作用下嵌入吊孔，起升主吊钩将圆筒吊起。圆筒吊钩在自身重力作用下嵌入吊孔，起升主吊钩将圆筒吊起。圆筒主吊索卸荷，起升小钩张紧脱钩索，使圆筒吊钩绕上端销轴向外旋转一个角度（约10-12°）脱离吊孔，人工挂住锁钩索，以保持圆筒吊钩的张开状态。放开脱钩索，起升主钩，完成吊装。
吊具的主要特点是节省人力，降低劳动强度，效率高。圆筒顶部仅需一人挂摘锁钩索并指挥起落钩，无需搬运其他部件，挂钩脱钩均由起重船小钩控制，可以四钩同时动作，也可以双钩甚至逐钩动作，安全可靠。结构简单，无需维护。
吊具的维护
1、吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位：
① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换；
② 传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正；
③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。
2、使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。
3、对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。
4、对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。
5、所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
6、经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。
7、每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。
(8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。
